ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЫ

Группа компаний "АЛЮМАТЕК" входит в консорциум с ведущими европейскими и российскими компаниями по производству газоочистного оборудования и осуществляет комплекс работ по проектированию, изготовлению, монтажу, вводу в эксплуатацию электрофильтров для всех отраслей промышленности.

Электрофильтры предназначены для высокоэффективной очистки газов от пыли, золы и др., выделяющихся при технологических процессах. Эффективность очистки достигает 99,9%.

Газ, содержащий взвешенные частицы, проходит через систему, состоящую из заземленных осадительных электродов и размещенных на некотором расстоянии от них, называемом межэлектродным промежутком, коронирующих электродов, к которым подводится выпрямленный электрический ток высокого напряжения. При достаточно большом напряжении, приложенном к межэлектродному промежутку, у поверхности коронирующего электрода происходит интенсивная ударная ионизация газа, сопровождающаяся возникновением, так называемого коронного разряда (короны), который, однако, не распространяется на весь межэлектродный промежуток и затухает по мере уменьшения напряженности электрического поля в направлении осадительногоанода. Образующие в зоне короны газовые ионы различной полярности движутся под действием сил электрического поля к соответствующим разноименным электродам, вследствие чего в межэлектродном промежутке возникает электрический ток, называемый током короны.

Улавливаемые частицы вследствие адсорбции на их поверхности ионов приобретают в межэлектродном промежутке соответствующий электрический заряд, под влиянием сил электрического поля движутся к электродам и осаждаются на них. Основное количество частиц осаждается на развитой поверхности осадительных электродов, а меньшая их часть попадает на коронирующие электроды. По мере накопления на электродах осажденных частиц они удаляются путем встряхивания проводников.

Корпус, диффузор,конфузор изготовлены из стали. Конструкция корпуса – несущая и рассчитана на крепление механического оборудования, лестниц, площадок, теплоизоляции. Количество полей, секций и высота корпуса электрофильтра определяется типоразмерным рядом. Опоры фильтра составляют систему неподвижных, также скользящих точек обеспечивающих сдвиги от влияния температурных расширений корпуса и одновременно удерживают горизонтальные и вертикальные силы вызванные весом электрофильтра, весом уловленной пыли и внешними воздействиями (снег, ветер). Разгрузочные воронки составляют нижнюю часть корпуса, стальные пирамидальной формы. Воронки закончены фланцем для присоединения оборудования пылетранспорта. Каждый бункер оборудован смотровым люком.

Для ремонта, ревизии в боковых стенах корпуса и на крыше имеются дверцы с соответствующими площадками обслуживания, лестницами.
Диффузор и конфузор обеспечивают равномерное течение дымовых газов по всей площади активного сечения электрофильтра, служат для присоединения газоходов. В диффузоре устанавливается дополнительная газораспределительная решетка с механизмом встряхивания.
Система коронирующих и осадительных электродов

Высоковольтная система – коронирующие электроды подвешиваются между двумя соседними осадительными. Коронирующие концы проводника натянуты в трубчатых рамах на равномерном расстоянии друг от друга. Рамы крепятся с обеих сторон при помощи подвесок, подвесных труб на несущих керамических изоляторах помещенных в крышных балках электрофильтра. Несущие изоляторы оборудованы нагревательными элементами для предупреждения конденсации водяных паров на поверхности изоляторов. Осадительная система – осадительные электроды установливаютсяпаралельно по ходу очищаемого газа на одинаковом расстоянии друг от друга. Они подвешены один за другим отвесно. Каждый проводник при помощи двух подвесок повешен на подвесную балку. Оба конца подвесных балок опираются на поперечные уголки, приваренные к крышным балкам. Внизу осадительные электроды прикреплены к балке. 

Встряхивание осадительных электродов происходит с помощью медленно вращающегося вала с переваливающимися молотками, которые поочередно падают на наковальни встряхивающей балки. Движение вала осуществляется с помощью мотор-редуктора, помещенного снаружи продольной стены корпуса электрофильтра.

Встряхивание происходит по специальной программе.

Программным управлением обеспечивается режим встряхивания, регулируемый от 0 до 30 минут.
Встряхивание электродов каждого поля может быть постоянным. Предусмотрено местное и дистанционное управление приводами встряхивания каждого поля. Необходимые интервалы встряхивания по программе устанавливаются во время наладки котреля.

Встряхивание коронирующих электродов состоит из стержневого изолятора, тяги встряхивания и вала с переваливающимися молотками. Привод, состоящий из мотор-редуктора и вращающегося рычага, размещаются на ригельной балке крыши. Вращающийся рычаг с закрепленной на нем тягой приводит в действие переваливающиеся молотки. Молотки падают на наковальни коронирующих электродов, происходит встряхивание. Высокого напряжение отделено от привода встряхивания стержневым изолятором.

Встряхивание газораспределительной решетки входной части электрофильтра выполнено медленно вращающимся валом с переваливающими молотками, которые постепенно падают на наковальни газораспределительной решетки. Движение вала осуществляется с помощью мотор-редуктора.

• ограничение максимального напряжения питания 
• ограничение максимального тока питания 
• установка параметров автоматической регулировки 
• сигнализация короткого замыкания в электрическом фильтре 
• подавление влияния обратной короны в электрическом фильтре 
• полуимпульсное питание с выбором количества периодов 
• регистрация количества перескоков 
• изображение моментальной В-А характеристики